在生产管理系统中设置生产订单通常包括以下步骤：

生产订单如何设置_1

进入生产模块

在系统中找到并点击“生产”模块。

创建或导入订单

点击“新建”或“导入订单”按钮。

填写订单信息

在弹出的订单编辑页面中填写必要的信息，如订单编号、订单类型、生产计划、物料清单等。

设置订单参数

根据需要设置订单的优先级、工艺路线、生产数量等参数。

保存并提交审核

保存订单信息并提交审核。

执行生产操作

审核通过后，执行相关的生产操作。

此外，还有一些特定的配置和设置需要注意：

订单类型和编号范围：

创建订单类型和定义编号范围，以便于管理和跟踪生产订单。

维护订单类型参数文件：

定义与订单类型相关的参数文件，如任务清单类型、工艺路线选择、标识BOM应用等。

调度参数配置：

为生产定义计划参数，以便于安排生产进度。

可用性检查和确认参数：

定义生产订单的可用性检查和确认参数，确保生产订单的有效性。

工作中心配置（如果适用）：

定义工作中心参数，以便于分配生产任务。

批量创建生产订单：

如果生产订单过多，可以通过上传Excel文件或其他BAPI批量创建生产订单。

订单确认：

使用特定的事务代码（如OPK4）对生产订单进行确认，并设置确认类型。

车间控制配置：

定义订单类型、概念功能说明、配置路径和相关参数文件。

请根据您所使用的具体生产管理系统的版本和特性进行相应的配置和调整。